| Lebon

Chi tiết sản phẩm

Máy đánh bóng gương có độ chính xác cao được thiết kế cho các tấm thép không gỉ với hệ thống điều khiển hướng servo để đạt được hiệu suất hoàn thiện gương ổn định và chính xác.

Thiết kế với định hướng servo với độ chính xác cao

Lợi thế cốt lõi của cỗ máy này nằm ở nóHệ thống điều khiển động cơ servo. Các máy đánh bóng truyền thống chủ yếu dựa vào các động cơ thông thường để truyền tải điện, trong khi mô hình chính xác cao sử dụng động cơ servo để đạt được điều khiển tốc độ chính xác hơn và hiệu suất xử lý ổn định hơn.

Hệ thống servo cho phép các vận hành viên điều chỉnh các thông số đánh bóng chính xác hơn tùy theo độ dày vật liệu khác nhau, điều kiện bề mặt và yêu cầu hoàn thiện. Điều này giúp cải thiện tính ổn định bề mặt, giảm dao động quy trình và đạt được kết quả đánh bóng gương ổn định hơn.

Những ưu điểm chính của điều khiển Servo

Điều chỉnh chính xác tốc độ đánh bóng đầu óc
Điều khiển tốc độ ổn định và chính xác
Sự đồng bộ hóa tốt hơn giữa các đơn vị đánh bóng
Thiết lập tham số quy trình linh hoạt hơn
Cải thiện độ sáng bề mặt
Giảm ảnh hưởng của biến động tốc độ trong quá trình đánh bóng
Thích hợp cho các yêu cầu bề mặt gương có độ chính xác cao
Sản xuất ổn định hơn cho các vật liệu Kim loại khác nhau
Điều chỉnh dễ dàng hơn đối với đánh bóng thô, đánh bóng vừa và đánh bóng đẹp
Tăng cường kiểm soát đối với chất lượng hoàn thiện gương cuối cùng

Đánh bóng gương là gì?

Đánh bóng gương là một quá trình hoàn thiện bề mặt Kim loại cao được sử dụng để tạo ra một bề mặt nhẵn, sáng và có độ phản chiếu cao. Đối với thép không gỉ, gương 8K đại diện cho hiệu ứng bề mặt cao cấp với độ bóng cao, độ hỗn độn thấp và phản xạ hình ảnh rõ ràng.

Một bề mặt được đánh bóng gương đủ điều kiện được sử dụng rộng rãi trong thép không gỉ trang trí, tấm Kim loại kiến trúc, tấm thang máy, tấm thiết bị gia dụng, thiết bị y tế và các sản phẩm Kim loại cao cấp khác.

Quá trình làm việc

1. Chuẩn bị về vật chất

Các tấm Kim loại hoặc tấm được chọn trước khi đánh bóng. Bề mặt vật liệu nên phẳng, sạch và không bị trầy xước rõ ràng, dấu oxy hóa hoặc khuyết tật bề mặt nghiêm trọng.

2. Làm sạch bề mặt

Trước khi đánh bóng, bề mặt vật liệu được làm sạch để loại bỏ dầu, bụi, quy mô oxit và các tạp chất khác, đảm bảo chất lượng đánh bóng ổn định.

3. Cối xay thô

Bánh mài, đĩa mài hoặc đĩa Scotch-Brite được sử dụng để loại bỏ các lớp ôxít, vết hàn, vết trầy xước và khuyết tật bề mặt nhìn thấy được.

4. Đánh bóng vừa phải

Đĩa đánh bóng bằng len hoặc phương tiện đánh bóng thích hợp được sử dụng để loại bỏ các vết nghiền thô và cải thiện độ phẳng bề mặt.

5. Đánh bóng đẹp

Các vật liệu đánh bóng tốt, chẳng hạn như bánh xốp hoặc các phương tiện đánh bóng chuyên nghiệp khác, được áp dụng để tăng cường độ sáng bề mặt và chuẩn bị vật liệu để hoàn thiện gương cuối cùng.

6. Gương tự động điều khiển

Trong quá trình đánh bóng gương, hệ thống điều khiển servo quy định chính xác tốc độ đánh bóng và tốc độ truyền đạt. Kết hợp với chất lỏng đánh bóng, nano-alumina đánh bóng chất lỏng hoặc hợp chất đánh bóng đặc biệt, máy tạo ra một bề mặt gương sáng và phản chiếu tốt.

7. Làm sạch, phơi khô và chiếu phim

Sau khi đánh bóng, chất này được làm sạch và sấy khô để loại bỏ chất đánh bóng và độ ẩm. Một phim bảo vệ có thể được áp dụng để bảo vệ bề mặt gương trong quá trình xử lý, vận chuyển và xử lý thêm.

Những đặc điểm chính

Máy đánh bóng gương Kim loại chính xác cao
Hệ thống động cơ Servo thay vì truyền động cơ truyền thống
Kiểm soát chính xác tốc độ đánh bóng và tốc độ truyền đạt
Hiệu suất đánh bóng ổn định với dao động quy trình thấp hơn
Phù hợp cho các tấm thép không gỉ, tấm và vật liệu Kim loại khác
Gương phản chiếu cao kết thúc với sự phản chiếu hình ảnh rõ ràng
Độ hỗn độn bề mặt thấp và độ sáng đồng đều
Nhiều nhóm đánh bóng để xử lý liên tục
Áp lực đánh bóng điều chỉnh và các thông số hoạt động
Quá trình đánh bóng ướt để làm mát và chất lượng bề mặt ổn định
Đánh bóng hệ thống lọc và tái chế hỗn hợp
Điều khiển màn hình cảm ứng để dễ dàng vận hành
Hệ thống làm sạch và sấy khô tích hợp
Hệ thống chiếu phim bảo vệ tùy chọn
Thích hợp cho các ứng dụng công nghiệp và trang trí cao

Chất lượng bề mặt

Máy đánh bóng gương Kim loại chính xác LEBON được thiết kế để đạt được:

Đồ vật	Tiêu chuẩn tham chiếu
Bề mặt hoàn thiện	Gương bóng cao hoàn thành / 8K Gương kết thúc
Độ hỗn độn bề mặt	Ra ≤ 0.05 μm
Mức ĐỘ BÓNG	700-900 GU hoặc cao hơn
Hiệu ứng phản xạ	Trong suốt hình ảnh phản chiếu
Chất lượng bề mặt	Độ sáng đồng nhất, không có vết xước rõ ràng, vết rung hoặc vết nước
Tài liệu thích hợp	Các tấm thép không gỉ, tấm và các vật liệu Kim loại khác

Những ứng dụng

Máy đánh bóng gương Kim loại có độ chính xác cao được sử dụng rộng rãi cho:

Trang trí bằng thép không gỉ
Bảng thang máy
Bảng trang trí thang cuốn
Lớp vỏ kiến trúc
Xây mặt tiền
Các tấm Kim loại trang trí nội thất
Bảng thiết bị gia dụng
Dụng cụ nhà bếp
Dụng cụ y tế
Thiết bị hóa học
Những bộ phận Kim loại chính xác
Vật liệu cơ bản cho etching, PVD phủ và hoàn thiện màu sắc
FAQ
Q1: Máy đánh bóng gương có độ chính xác cao là gì?
Đây là một máy đánh bóng Kim loại được thiết kế với hệ thống điều khiển servo để hoàn thiện gương ổn định và chính xác.
Q2: Điều khiển servo có lợi thế nào?
Hệ thống Servo cung cấp kiểm soát tốc độ chính xác, áp suất đánh bóng ổn định và độ ổn định bề mặt tốt hơn.
Q3: Nó có thể xử lý các vật liệu nào?
Các tấm thép không gỉ, tấm và các vật liệu Kim loại khác.
Q4: Liệu nó có thể hoàn thiện 8K gương?
Vâng, nó có thể đạt được bề mặt gương gloss 8K cao tùy thuộc vào vật liệu và quy trình cài đặt.