Chi tiết sản phẩm

Khái quát sản phẩm

Cái gì?Máy LEBON SB OscillatorLà máy làm hoàn thiện bề mặt bằng thép không gỉ chuyên nghiệp được sử dụng để xử lý bề mặt Brite Scotch chất lượng cao. So với máy mài SB tiêu chuẩn, hệ thống dao động cho phép đơn vị mài hoặc chải di chuyển sang trái và phải trong quá trình xử lý, giúp tránh các dấu thẳng lặp đi lặp lại và tạo ra bề mặt matte tự nhiên hơn.

Với việc cấp phát tấm ổn định, áp suất con lăn điều chỉnh, tốc độ băng tải biến đổi và chuyển động dao động có kiểm soát, máy cung cấp chất lượng bề mặt SB đáng tin cậy cho sản xuất thép không gỉ trang trí. Nó cũng có thể được trang bị với thu gom bụi, làm sạch, làm khô và các hệ thống chiếu phim bảo vệ tùy chọn theo yêu cầu của khách hàng.

Những đặc điểm chính

Sản xuất mềm, đồng phục và bột màuSB/Scotch Brite finish
Hệ thống dao động làm giảm dấu con lăn cố định và đường dây lặp đi lặp lại
Hệ thống con lăn không dệt cho kết cấu satin tinh chế
Thích hợp cho các tấm thép không gỉ
Áp lực con lăn có thể điều chỉnh cho các độ dày tấm khác nhau
Tốc độ băng tải biến để kiểm soát hiệu ứng bề mặt linh hoạt
Dao động dao động cải thiện tính thống nhất bề mặt toàn chiều rộng
Hệ thống ăn ổn định đảm bảo xử lý bề mặt trơn tru và thậm chí cả bề mặt
Cấu hình xử lý khô hoặc ướt có sẵn
Hệ thống thu gom bụi có sẵn cho hoạt động khô
Bộ phận làm sạch và làm khô có thể được thêm vào nếu cần thiết
Tùy chọn chiếu phim bảo vệ sau khi hoàn thành
PLC và hệ thống điều khiển biến tần để dễ vận hành
Độ rộng làm việc tùy biến, phạm vi dày và cấu hình con lăn

Quá trình làm việc

1. Cung cấp vật chất

Tấm hoặc tấm thép không gỉ được đưa vào máy thông qua hệ thống băng tải. Ăn ổn định giữ nguyên vật liệu phẳng và đảm bảo xử lý bề mặt phù hợp.

2. Bề mặt tiền điều trị

Trước khi SB kết thúc, bề mặt có thể được làm sạch hoặc làm sạch trước nhẹ để loại bỏ bụi, vết bẩn dầu, vết trầy xước nhỏ và khuyết tật bề mặt.

3. Rượu Scotch Brite

Bánh Brite Scotland không dệt tiếp xúc với bề mặt thép không gỉ để tạo ra kết cấu satin mềm, đồng nhất và matte.

4. Dao động phong trào

Trong khi kết thúc, đơn vị mài hoặc chải di chuyển sang trái và phải với dao động có kiểm soát. Điều này giúp giảm các dấu con lăn cố định, các đường thẳng lặp đi lặp lại và các mô hình bề mặt không đồng đều.

5. Điều chỉnh áp suất và tốc độ

Áp suất con lăn, tốc độ băng tải và tần số dao động có thể được điều chỉnh theo độ dày vật liệu, điều kiện bề mặt và yêu cầu hiệu ứng hoàn thành SB.

6. Tập hợp bụi hoặc làm nguội

Để xử lý khô, hệ thống thu gom bụi loại bỏ bụi nghiền và các hạt mài mòn. Để chế biến ướt, làm mát hoặc nghiền chất lỏng giúp giảm nhiệt và cải thiện độ mịn bề mặt.