Chi tiết sản phẩm

Khái quát sản phẩm

Cái gì?Máy xay LEBON RollerLà một máy hoàn thiện bề mặt bằng thép không gỉ chuyên nghiệp được sử dụng để tạo ra một kết cấu sợi tóc liên tục với hướng hạt ổn định và chất lượng bề mặt đồng nhất. So với mài tròn thông thường, thiết kế loại con lăn có thể cung cấp tiếp xúc trơn tru, áp lực chải chuốt ổn định và hiệu ứng hoàn thành phù hợp trên toàn bộ chiều rộng vật liệu.

Máy có thể được cấu hình cho sản xuất sheet-to-sheet hoặc than thành cuộn, với các hệ thống cấp thức ăn tự động, nghiền, làm sạch, sấy và các hệ thống chiếu phim bảo vệ tùy chọn. Nó phù hợp cho tấm thép không gỉ trang trí, tấm thang máy, tấm thiết bị gia dụng, thiết bị nhà bếp, tấm kiến trúc và vật liệu trang trí nội thất.

Những đặc điểm chính

Tạo ra chiều dài, thẳng và đồng phụcHL/Hairline kết thúc
Hệ thống mài kiểu roller-cho tiếp xúc bề mặt ổn định
Thích hợp cho các tấm thép không gỉ, tấm và cuộn dây
Hướng của hạt trên toàn bộ chiều dài vật liệu
Áp suất nghiền có thể điều chỉnh được ở các độ dày khác nhau
Thay đổi tốc độ ăn để kiểm soát hoàn thiện linh hoạt
Các tùy chọn xử lý ướt hoặc khô có sẵn
Hệ thống làm sạch và làm khô cho bề mặt hoàn chỉnh
Hệ thống chiếu phim bảo vệ tùy chọn
PLC và điều khiển đảo biến cho hoạt động dễ dàng
Nhiệm vụ nặng cho hoạt động lâu dài ổn định
Độ rộng làm việc tùy biến, phạm vi dày và bố trí theo dòng
Quá trình làm việc

1. Cung cấp vật chất

Tấm thép không gỉ, tấm hoặc cuộn được đưa vào máy thông qua hệ thống băng tải. Việc cho ăn ổn định giúp vật liệu di chuyển dễ dàng và giúp duy trì hướng tóc thẳng.

2. Bề mặt trước khi nghiền

Bề mặt vật liệu là mặt đất nhẹ đầu tiên để loại bỏ các vết trầy xước nhỏ, dấu hiệu oxit và khuyết tật bề mặt. Bước này chuẩn bị bề mặt cho một HL sạch sẽ và đồng phục.

3. Cối xay

Thiết bị mài con lăn tạo ra các đường dây tóc dài, mịn và liên tục trên bề mặt thép không gỉ. Áp suất con lăn, tốc độ ăn và đặc tả mài mòn có thể được điều chỉnh theo hiệu ứng bề mặt cần thiết.

4. Làm mát hoặc kiểm soát bụi

Đối với các máy kiểu wet, mài chất lỏng hoặc chất làm mát được cung cấp để giảm nhiệt và tránh cháy dấu. Đối với các máy kiểu khô, một hệ thống thu gom bụi có thể được sử dụng để loại bỏ bụi nghiền và giữ sạch máy hội thảo.

5. Làm sạch bề mặt

Sau khi xay xát HL, bề mặt tấm được làm sạch để loại bỏ bụi nghiền, dầu, cặn và các hạt Kim loại.

6. Khu sấy khô

Bề mặt được làm sạch đi qua các thiết bị làm khô để loại bỏ độ ẩm và ngăn chặn dấu ấn của nước.

7. Đang chiếu phim bảo vệ

Nếu được yêu cầu, một cuộn phim bảo vệ được áp dụng cho bề mặt của sợi tóc thành phẩm để ngăn chặn sự trầy xước trong quá trình xử lý, cắt, vận chuyển và xử lý thêm.

8. Hoàn thành HL Surface Output

Bề mặt thép không gỉ đã hoàn thành có kết cấu tóc dài, thẳng và đồng nhất, phù hợp cho tấm thang máy, tấm trang trí, tấm ứng dụng và các sản phẩm Kim loại kiến trúc.

Bị đau tim

Trang trí bằng thép không gỉ
Trong thang máy và nội thất cabin
Bảng thiết bị gia dụng
Các tấm thiết bị nhà bếp
Các tấm tường kiến trúc
Vật liệu trang trí nội thất
Cửa và khung thép không gỉ
Các tấm trang trí khách sạn và thương mại
Đồ nội thất và màn hình các tấm cố định
Thiết bị gắn vỏ
Thang máy bên
Bề mặt Kim loại cao cấp hoàn thiện
Trước khi điều trị trước khi phủ hoặc làm mờ
Chế biến từ thép không gỉ thành tấm

Chất lượng bề mặt

Tạo raDây tóc liên tục/HL tuyến tính kết thúcVới kết cấu hạt thẳng và dài.
Kết cấu bề mặt được kiểm soát bởiLoại con lăn mài mòn, sạn mài, áp suất con lăn, tốc độ con lăn và tốc độ ăn.
HL hoàn thiện thông thường sử dụng vật liệu mài mòn tốt, phổ biến xung quanhG240-G400Tùy thuộc vào hiệu ứng đường dây yêu cầu của khách hàng.
So với kết thúc thứ 4, HL finish có aChiều dài hạt dài hơn, mịn hơn và liên tục hơn.
Độ hỗn độn bề mặt HL điển hình có thể được kiểm soát xung quanhRa từ 0.2-0.6 μmTùy thuộc vào cấp vật liệu, chọn lọc và các thông số xử lý mài mòn.
Thiết kế Roller contact giúp bảo trìÁp lực đồng nhất trong suốt chiều rộng làm việcLàm giảm độ sâu hạt không đồng đều giữa trung tâm và các cạnh.
Việc cho đi băng tải ổn định giúp ngăn ngừaĐường lượn sóng, hạt đường chéo, dấu ấn rung động và các mẫu cọ không đều.
Áp lực con lăn có thể điều chỉnh giúp tránhMài quá nhiều, cào sâu, đánh dấu cháy và bề mặt hỗn độn quá mức.
Tốc độ ăn biến cho phép các toán tử điều chỉnhMật độ hạt và hình dạng đường kẻTùy theo nhu cầu trang trí khác nhau.
Lựa chọn nghiền ướt giúp giảm nhiệt độ bề mặt, cải thiện độ mịn và ngăn ngừaNhiệt đổi màu hoặc dấu oxy hóa.
Bề mặt đã hoàn thành nên được tự doVết trầy sâu, dấu sộp, dấu rung, dấu cháy, vùng vá, vết trầy dầu và vết nước.
Tính nhất quán bề mặt cần được kiểm tra trên toàn bộToàn tấm chiều rộng và chiều dài toàn tấm.
HL sheets có thể được kiểm traKiểm tra trực quan, kiểm tra hỗn hợp, kiểm tra hướng hạt và so sánh mẫu khách hàng.
Tùy chọn chiếu phim bảo vệ giúp ngăn ngừa vết xước thứ cấp sau khi hoàn thành và giữ bề mặt HL sạch sẽ trong quá trình vận chuyển và cắt.