Chi tiết sản phẩm

Khái quát sản phẩm

Cái gì?Scotch Brite với máy dao độngSử dụng các con lăn mài mòn không dệt cùng với chuyển động dao động có kiểm soát để đạt được một kết cấu matte satin tự nhiên và chẵn hơn. So với một máy mài SB tiêu chuẩn, thiết kế dao động giúp tránh các dấu thẳng lặp lại và cải thiện tính đồng đều bề mặt theo chiều rộng tấm.

Với việc cấp giấy tờ ổn định, áp lực con lăn điều chỉnh, tốc độ băng tải biến đổi và dao động điều khiển, máy thích hợp cho bề mặt thép không gỉ chất lượng cao hoàn thiện. Nó cũng có thể được trang bị với thu gom bụi, làm sạch, làm khô và các hệ thống chiếu phim bảo vệ tùy chọn theo yêu cầu của khách hàng.

Những đặc điểm chính

Sản xuất mềm, đồng phục và bột màuScotch Brite/SB kết thúc
Hệ thống dao động làm giảm dấu con lăn cố định và đường dây lặp đi lặp lại
Hệ thống con lăn không dệt để tạo kết cấu satin mịn
Áp lực con lăn có thể điều chỉnh cho các độ dày tấm khác nhau
Tốc độ băng tải biến để kiểm soát hiệu ứng bề mặt linh hoạt
Dao động dao động cải thiện tính thống nhất bề mặt toàn chiều rộng
Hệ thống ăn ổn định để xử lý trơn tru và thậm chí xử lý bề mặt
Các tùy chọn xử lý khô hoặc ướt có sẵn
Hệ thống thu gom bụi có sẵn cho hoạt động khô
Bộ phận làm sạch và làm khô có thể được thêm vào nếu cần thiết
Tùy chọn chiếu phim bảo vệ sau khi hoàn thành
PLC và hệ thống điều khiển biến tần để dễ vận hành
Độ rộng làm việc tùy biến, phạm vi dày và cấu hình con lăn

Quá trình làm việc

1. Cung cấp vật chất

Tấm hoặc tấm thép không gỉ được đưa vào máy thông qua hệ thống băng tải. Ăn ổn định giữ nguyên vật liệu phẳng và đảm bảo bề mặt hoàn thiện phù hợp.

2. Bề mặt tiền điều trị

Trước khi Scotch Brite hoàn thiện, bề mặt có thể được làm sạch hoặc làm sạch trước nhẹ để loại bỏ bụi, vết bẩn dầu, vết trầy xước nhỏ và khuyết tật bề mặt.

3. Rượu Scotch Brite

Con dao Brite Scotland không dệt tiếp xúc với bề mặt thép không gỉ và tạo ra một kết cấu satin mềm, đồng nhất và matte.

4. Dao động phong trào

Trong quá trình hoàn thành, hệ thống dao động di chuyển đầu con lăn hoặc đầu mài trái và phải. Điều này giúp giảm các dấu con lăn cố định, các đường thẳng lặp đi lặp lại và các mô hình bề mặt không đồng đều.

5. Điều chỉnh áp suất và tốc độ

Áp suất con lăn, tốc độ băng tải và tần số dao động có thể được điều chỉnh theo độ dày vật liệu, điều kiện bề mặt và yêu cầu hiệu ứng hoàn thành SB.

6. Tập hợp bụi hoặc làm nguội

Để xử lý khô, hệ thống thu gom bụi loại bỏ bụi nghiền và các hạt mài mòn. Để chế biến ướt, làm mát hoặc nghiền chất lỏng giúp giảm nhiệt và cải thiện độ mịn bề mặt.

7. Làm sạch bề mặt

Sau khi hoàn thiện, bề mặt được làm sạch để loại bỏ bụi, dư lượng mài mòn, các hạt Kim loại và ô nhiễm bề mặt.

8. Đang chiếu phim bảo vệ

Nếu được yêu cầu, phim bảo vệ được áp dụng cho bề mặt Brite Scotch đã hoàn thành để ngăn chặn sự trầy xước trong quá trình xử lý, cắt, vận chuyển và xử lý thêm.